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產(chǎn)品資料

軟銅芯銅帶屏蔽聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套阻燃C類電力電纜 ZC-VVRP2[產(chǎn)品打印頁(yè)面]

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產(chǎn)品名稱: 軟銅芯銅帶屏蔽聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套阻燃C類電力電纜 ZC-VVRP2
產(chǎn)品型號(hào):
產(chǎn)品展商: 紅旗
簡(jiǎn)單介紹
適用范圍:本產(chǎn)品適用于工頻額定電壓0.6/1kV及以下輸配電路作配送電能用。 使用特性:1.工頻額定電壓Uo/U為0.6/1kV 2.電纜導(dǎo)體的*高允許工作溫度70℃ 3.短路時(shí)(*長(zhǎng)持續(xù)時(shí)間不超過(guò)5S)電纜導(dǎo)體的*高溫度不超過(guò)160℃ 4.電纜敷設(shè)時(shí)環(huán)境溫度應(yīng)不低于0℃ 5.電纜彎曲半徑不小于電纜外徑15倍軟銅芯銅帶屏蔽聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套阻燃C類電力電纜 ZC-VVRP2

軟銅芯銅帶屏蔽聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套阻燃C類電力電纜 ZC-VVRP2的詳細(xì)介紹

型號(hào)規(guī)格:ZC-VVRP2-5*0.5
電壓等級(jí):0.6/1kV
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
適用范圍:本產(chǎn)品適用于工頻額定電壓0.6/1kV及以下輸配電路作配送電能用。
使用特性:1.工頻額定電壓Uo/U為0.6/1kV 2.電纜導(dǎo)體的*高允許工作溫度70℃ 3.短路時(shí)(*長(zhǎng)持續(xù)時(shí)間不超過(guò)5S)電纜導(dǎo)體的*高溫度不超過(guò)160℃ 4.電纜敷設(shè)時(shí)環(huán)境溫度應(yīng)不低于0℃ 5.電纜彎曲半徑不小于電纜外徑15倍 6.電纜交流耐壓試驗(yàn)為3.5kV/5min
主要性能指標(biāo):1.工頻交流電壓試驗(yàn)3.5kV/5min不擊穿 2.20℃時(shí)導(dǎo)體*大直流電阻36.0Ω/km
軟銅芯銅帶屏蔽聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套阻燃C類電力電纜 ZC-VVRP2
  • 電氣裝備用電線電纜的敷設(shè)安裝使用指南
  • 用戶應(yīng)根據(jù)國(guó)家現(xiàn)行頒布的電纜設(shè)計(jì)規(guī)范、規(guī)程,按照實(shí)際工程敷設(shè)環(huán)境條件,系統(tǒng)電壓等級(jí),負(fù)荷性質(zhì)和負(fù)荷情況,并充分考慮工程發(fā)展裕度,來(lái)正確選擇電纜的型號(hào)與規(guī)格。
  • 一、電纜敷設(shè)前的注意事項(xiàng):
  • 1、電纜型號(hào)、電壓、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)使用要求;
  • 2、裝卸電纜盤一般采用吊車或鏟車進(jìn)行,為防止擠傷電纜端頭或損傷電纜,嚴(yán)禁幾盤同時(shí)吊裝,嚴(yán)禁將電纜盤從裝載汽車上直接推下。
  • 3、在電纜盤自重較輕時(shí),可用跳板搭成牢固的斜坡,再用絞車或繩子拉住電纜盤使其慢慢滾下。警防機(jī)械損傷電纜。
  • 4、電纜盤在車上運(yùn)輸時(shí),應(yīng)直立成T字型排列并防止互撞、翻倒并防止互撞、翻倒
  • 5、電纜通道應(yīng)暢通,排水良好。金屬部分的防腐層完整。隧道內(nèi)照明、通風(fēng)符合要求;
  • 6、電纜盤需要滾動(dòng)時(shí),在確認(rèn)電纜盤側(cè)面上所示箭頭方向正確(順著電纜纏緊于電纜盤上的方向)后,按箭頭所示方向滾動(dòng)。
  • 7、電纜外觀應(yīng)無(wú)損傷、絕緣良好,當(dāng)對(duì)電纜的密封有懷疑時(shí),應(yīng)進(jìn)行除濕處理;
  • 8、電纜放線架應(yīng)放置穩(wěn)妥,鋼軸的強(qiáng)度和長(zhǎng)度應(yīng)與電纜盤重和寬度相配合;
  • 9、敷設(shè)前應(yīng)按設(shè)計(jì)和實(shí)際路徑計(jì)算每根電纜的長(zhǎng)度,合理安排每盤電纜,減少電纜接頭;
  • 10、夏天電纜不應(yīng)在陽(yáng)光直射下長(zhǎng)期放置。冬天不應(yīng)暴露在雨雪狀態(tài)下。
  • 二、敷設(shè)過(guò)程中應(yīng)注意的事項(xiàng):
  • 1、成圈產(chǎn)品應(yīng)從內(nèi)端頭拉出防止扭曲。牽引電纜時(shí),應(yīng)從電纜盤的順著電纜方向上端引出,電纜施放路徑中應(yīng)有電纜導(dǎo)輪或支架支撐導(dǎo)向,不應(yīng)使電纜盤與支架及電纜與地面有較大磨擦或擠壓下施放電纜,防止損傷電纜;
  • 2、電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)排列整齊,不宜交叉,以防弄錯(cuò);電纜盤不應(yīng)平放從端頭抽取,以免拉斷電纜。
  • 3、架空敷設(shè)應(yīng)注意電纜的固定和人的**;
  • 4、施工敷設(shè)過(guò)程中不得損壞電纜溝及電纜支架;
  • 5、并列敷設(shè)的電纜,其接頭的位置宜相互錯(cuò)開(kāi);電纜明敷時(shí)的接頭,應(yīng)用托板托置固定。
  • 6、電纜管不應(yīng)有穿孔、裂縫和明顯的凹凸不平,管口應(yīng)無(wú)毛刺和尖銳棱角,管口宜做成喇叭形。電纜管內(nèi)壁應(yīng)光滑。
  • 7、金屬電纜管不應(yīng)有嚴(yán)重銹蝕,應(yīng)在其外表涂防腐材或涂瀝青,鍍鋅管鋅層剝落處也應(yīng)涂以防腐漆。
  • 8、硬質(zhì)塑料管不得用在溫度過(guò)高或過(guò)低的場(chǎng)所。在易受機(jī)械損傷的地方和在受力較大處直埋時(shí),應(yīng)選用強(qiáng)度足夠的管材。
  • 9、電纜管在彎制后,不應(yīng)有裂縫和顯著的凹癟現(xiàn)象,其彎扁程度不宜大于管子外徑的10%。電纜管的彎曲半徑不應(yīng)小于所穿入電纜的*小允許彎曲半徑。每根電纜管的彎頭不應(yīng)多于3個(gè),直角彎頭不應(yīng)超過(guò)2個(gè),大截面電纜一般不允許有彎頭。
  • 10、電纜管的內(nèi)徑與電纜外徑之比不得小于1.5,且混凝土、陶土管、石棉水泥管除應(yīng)滿足上述要求外,其內(nèi)徑不宜小于100mm。
  • 11、用于加工電纜支架的鋼材應(yīng)平直,無(wú)明顯扭曲,下料誤差應(yīng)在5mm范圍之內(nèi),切口應(yīng)無(wú)卷邊、毛刺。電纜支架焊接應(yīng)牢固,無(wú)顯著變形,各橫撐間的垂直凈距與設(shè)計(jì)偏差不應(yīng)大于5mm。金屬電纜支架必須進(jìn)行防腐處理。位于濕熱、鹽霧以及有化學(xué)腐蝕地區(qū)時(shí),應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)作特殊的防腐處理。
  • 12、當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí),電纜支架層間允許*小距離:支(吊)架為200-250,橋架為350。電纜支架層與層之間凈距不應(yīng)小于兩倍電纜外徑加50mm。
  • 13、電纜支架應(yīng)安裝牢固,橫平豎直,托架支吊架的固定方式應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行,各支架的同層橫檔應(yīng)在同一水平面上,其高低偏差不應(yīng)大于5mm。托架支吊架沿橋架走向左右的偏差不應(yīng)大于10mm;固定方式應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行,各支架的同層橫檔應(yīng)在同一水平面上,其高低偏差不應(yīng)大于5mm。托架支吊架沿橋架走向左右的偏差不應(yīng)大于10mm。
  • 14、電纜橋架轉(zhuǎn)彎處的轉(zhuǎn)彎半徑,不應(yīng)小于該橋架上的電纜*小允許彎曲半徑的*大者,電纜支架全長(zhǎng)均應(yīng)有良好的接地。
  • 三、敷設(shè)外界環(huán)境的注意事項(xiàng)
  • 1、敷設(shè)溫度要求電纜在不低于0℃的環(huán)境條件下敷設(shè)。
    電纜敷設(shè)完成后要及時(shí)按規(guī)程進(jìn)行交接耐壓試驗(yàn),試驗(yàn)合格后方能投入運(yùn)行。
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